一波波的原料上漲，讓大部分加彈企業(yè)措手不及，欲哭無淚。如何進(jìn)一步壓縮運(yùn)行成本，維持利潤空間，成為各廠亟需面對的問題。本文以浙江某加彈廠利用離心式空壓機(jī)對原廠進(jìn)行改造升級為研究對象，探索如何利用離心式空壓機(jī)的各種優(yōu)越性來減少企業(yè)的運(yùn)行成本。經(jīng)過半個月的相關(guān)測試和計算，發(fā)現(xiàn)出使用離心式空氣壓縮機(jī)后，該企業(yè)一年可節(jié)省資金約50余萬元，從而證實了離心式空氣壓縮機(jī)在加彈企業(yè)的應(yīng)用是有效的，可行的，可靠的。下面就以此為例給大家做一個簡單的案例分析。

一、工廠概況

該廠原有1000型加彈機(jī)8臺，其中6臺為240個錠位，2臺為288錠位。使用某品牌低壓螺桿機(jī)2臺，分別是132KW-3公斤和90KW-3公斤。

后期工廠因擴(kuò)建，需再增加2臺288錠位的1000型加彈機(jī)，達(dá)到10臺以上的規(guī)模。考慮到原有空壓機(jī)設(shè)備無法滿足后期運(yùn)行，為了盡zui大程度節(jié)約成本，減少能耗，投入離心式空壓機(jī)替換所有螺桿機(jī)，并對現(xiàn)場空壓管道重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，供氣端到用氣瑞實現(xiàn)零壓降。

二、改造方案

（1）本次改造采用的是鈦靈特小型380V離心式空壓機(jī)，裝機(jī)功率227KW，排氣壓力1.7公斤，排氣量90立方每分鐘，以1臺替換原有2臺低壓螺桿機(jī)。

（2）原有管道屬于典型的枝狀管道系統(tǒng)，經(jīng)測試空壓機(jī)供氣壓力為2公斤，到了加彈機(jī)網(wǎng)絡(luò)噴嘴壓力只有1.6公斤，為了減少沿程阻力，對系統(tǒng)實行壓降，將管道改造成環(huán)狀，即機(jī)頭機(jī)尾同時進(jìn)氣，均衡壓力，減少能耗損失。

離心機(jī)運(yùn)現(xiàn)場圖

三、經(jīng)濟(jì)分析

下面利用實際測算的各項數(shù)據(jù)，就從兩方面給大家進(jìn)行對比分析：

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效益分析

原螺桿機(jī)運(yùn)行比功率：

324KW/90m3/min=3.6KW/(m3/min)；

現(xiàn)離心機(jī)運(yùn)行比功率：

227KW/90m3/min=2.25KW/(m3/min)；

以每年運(yùn)行8000小時，浙江省工業(yè)用電價0.75元每度來計算，324KW-227KW=97KW，每小時節(jié)約97KW，97KW*8000小時*0.75元=58.2萬元。

此圖為掛電表117小時的用電量顯示。

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技術(shù)分析

總體來說，該廠運(yùn)行成本離心式空壓機(jī)比噴油螺機(jī)每年節(jié)省電費約58.2萬元，易耗品成本每年節(jié)省約5萬元，但是產(chǎn)品的回收期限僅為1.5年左右。同時使用離心式空壓機(jī)比螺桿機(jī)長15年左右，按照離心機(jī)的使用壽ming20年看，就理論上可以節(jié)約成本1000萬。

四、結(jié)論

從該廠的運(yùn)行時效看，在guo家大力提倡節(jié)能減排，低碳經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)在，離心式空壓機(jī)以其穩(wěn)定的性能，低廉的維護(hù)成本和產(chǎn)出的高品質(zhì)，在紡織行業(yè)的應(yīng)用將越來越廣泛，是企業(yè)節(jié)能增效的有效方式。